眼下，企业之间竞争日益激烈，要想赢得市场、赢得用户就必须通过实施信息化管理系统来加强管理。MES系统作为连接底层控制系统与上层管理系统的桥梁，自然成了企业寻求创新管理模式的首选。

以智奇铁路为例，联手鼎捷，搭建以MES为核心的智能平台，全面整合所有系统和连接底层设备，串接MDC、APS、PDM、DNC等系统，使企业实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场少人化、生产环节智能化”的智能制造模式。同样在辉煌三联项目智能化改造项目中，企业借助鼎捷MES对系统数据进行采集分析，实现工厂现场层、工厂管理层以及企业管理层三个应用层的有效衔接，促使整个工厂实现可视化、生产现场透明化，对应突发生产问题的效率提升20%，生产成本降低20%。

除此之外，像敏华科技、骅盛集团、雅虎汽车、乐思灯具、南京能瑞等行业标杆企业也都于鼎捷MES达成深度合作，且应用效益备受认可，在实现自身生产力增长的同时也让企业向智能制造迈进一大步。

(资料图片仅供参考)

鼎捷MES，以高效协同，实现数字化智能工厂

鼎捷MES系统，以升级打造智能车间为目标，借助基于物联网的解决方案让企业全面升级，帮助企业实现制造设备、生产信息、质检数字化，车间透明化，从根本上解决智能制造周期，效益，成本，质量等问题，助力企业创造有效价值，最终达到数字化智能工厂管理的目的。

鼎捷MES借助基于物联网的解决方案让企业全面升级，实现“人机料法测”互联互通、集成化车间管理，进而提升现场生产效率，其核心功能有：

（1）派工报工：通过生产任务中心，弹性调整派工量与生产任务到指定产线，解决员工派工报工受限，提升人员工作效率。

（2）机台点检保养：整合机台信息，实时掌握机台稼动参数，设备运行状态、保养履历，减少意外停机与故障，提升设备生产效率。

（3）物料、库存周转：通过电子看板整合订单进度工单生产状况、缺料资讯、机台状态等信息最大程度地减少停机时间，高效配置生产资源。

（4）流程追溯：透过产品批号回溯原材料、工序、机台、人员等信息，定位异常原因，同时满足弹性生产需求，随时应对客户验厂。

（5）实时掌控品质检测：建立厂内QC数据预警管理，细致化数据图表分析与潜在品质异常的追溯机制，实时掌控检测结果，提升检验效率。

不仅如此，鼎捷MES系统还凭借数字化车间建模、生产任务为核心、高效生产流程、生产质量把关、生产透明化、移动化场景搭配六大优势特性，让企业智能车间能够快速落地，通过高效协同实现生产数字化效益。

作为专业的数字转型服务提供商，鼎捷软件深耕行业40多年，其推出的MES系统，“穿梭”在计划层和现场自动化系统之间，是企业智能工厂建设的标志，也是企业数字化和智能制造的必备工具之一。对企业而言，越早部署MES系统，越早获得信息技术对企业生产管理带来的巨大变革，才能抓住机遇，获得长足的发展。

鼎捷MES应用成果显著，如有需要，可至鼎捷软件官网留言获取高效服务。